从氰化尾渣(硫精矿)中分离铅、硫一直都是个难点。难就难在这些方面：

1、矿物嵌布颗粒较细，操作复杂，选矿厂难以稳定控制氰渣造浆的浓度；

2、氰化尾渣中经常伴随有部分次生铜、锌等矿物存在，铅矿物的可浮性与黄铜矿相近；

3、常规可浮作业难以提高矿物的粗选回收率，技术指标较差；

4、硫精矿含铅品位变化浮动大，不易把控。

如何才能从硫精矿中分离杂质元素，成功回收铅，产出合格的产品？看看我们是怎么做的？

首先，控制好矿浆浓度，通过一次粗选、二次扫选、二次精选，分别浮选出条件适合的铅精矿和硫精矿；

其次，控制好硫精矿含水率，通过浮选产生的残留氰化物，有效抑制锌、铁硫化物，方便后续铅矿的分离；

第三，添加合适的抑制剂，比如ZnSO4，同时配以良好的捕收剂，比如乙基黄药，混合浮选，一般来说，不用添加起泡剂，但有必要的时候也需要略为添加一定量起泡剂，便于辅助捕收；

第四，根据矿物质量与实际情况，可以加入一定调理剂，同步富集氰渣中的金、银。

该样的工艺不仅设备使用少，而且流程简单，成本低，投资少、见效快，是氰渣综合回收效果比较理想的新途径。

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