氧硫混铜（氧硫混合型铜矿）的浮选用常规选冶技术很难获得较好的技术指标，这是因为：

其一，我国大部分硫化矿床都分布有氧化带，有的矿床甚至被氧化成大中型氧化矿床，分布面积较大，这是矿石客观存在的环境，难以改变；

其二，氧硫混铜不仅氧化率和结合率高，且矿物粒度较细、嵌布不均匀，亲水性很强，含泥量高且容易泥化，同时伴生杂质不少，一定程度上增加了矿物浮选的难度；

其三，氧硫混铜不仅难选且大多品位较低，用常规的选冶技术很难达到理想的指标，加之业内选矿药剂的传统化，对矿物的高效浮选造成阻碍。

氧硫混铜的浮选回收不能再停留在常规浮选方法基础上，而应根据矿石的性质及特点，有针对性制定合理的工艺流程，并确保药剂制度的创新完善，才能改变当下现状。

具体应该怎么做？

1、根据氧硫混铜特点，在工艺上采用“先硫后氧、先易后难”的异步浮选思路，分别进行硫化铜浮选、易选氧化铜浮选、难选氧化铜浮选，各个击破；

2、适当增加磨矿细度，根据实验情况，磨矿至一定粒级为最佳细度，此时浮选可获得较常规浮选法更为有利的品位；

3、在硫化铜浮选阶段，采用3-4次精选方法；在氧化铜浮选阶段，可加入一定量硫化钠作活化剂，按分段加药方式进行处理后，回收率有明显提升，且尾矿铜损失控制在最小范围值；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-AT型氧化铜矿络合专用捕收剂，对氧硫混铜具有较强捕收性和良好选择性，平均能提高3-12个金属回率。

LF-AT型氧化铜矿络合专用捕收剂系异构混合支链琥珀酯黄原酸的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈红色液体状，微有黄药味；有效活性达85%~90%，PH为7.5-8.5，易溶于水，属无毒、无腐蚀，用量是黄药的1/2—1/3（80g-200g）；配合35T、16型药剂（30g-100g）效果更佳，不能同时用其它黄药。硫化后使用时必须配水10%或50%浓度，分段加入。

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