在工业浮选中，氧化结合铜的浮游性很差，不易被浮选出来，其原因主要在于：

首先，氧化铜矿石的矿物学特性导致其浮选困难。氧化铜矿石通常含有多种形态的铜矿物，如浸染状、胶状、面网脉状等，这些不同的形态使得选矿工艺过程变得复杂。同时，氧化铜矿石中的铜矿物往往以微细散开的形式存在，且常常与脉石紧密共生，这增加了浮选的难度。

其次，氧化铜矿石的亲水性也是一个重要的因素。氧化铜矿石属于较强的亲水性矿物，而亲水性的大小直接影响矿物的可浮性。由于氧化铜矿物具有较强的亲水性能，因此其浮选性能相对较差。

第三，氧化铜矿石嵌布粒度较细，且常含有大量矿泥。这些矿泥包括脉石风化蚀变产生的原生矿泥和磨矿过程中因过磨而新生成的次生矿泥，其存在会对氧化铜矿的浮选过程造成不利影响，降低浮选效率。

由此可见，在针对氧化结合铜进行浮选时，需要综合考虑矿物学特性、亲水性、嵌布粒度以及矿泥含量等这些因素，采取适当的工艺措施和技术手段来提高浮选效果。

以下方法可供借鉴：

1、矿物预处理：预处理是改善氧化铜矿石浮选效果的关键步骤。通过物理或化学方法，如破碎、磨矿、酸洗等，可以有效去除矿石表面的杂质和氧化物，提高铜矿物的可浮性。

2、采用联合工艺：考虑采用联合工艺进行处理，例如，可以将浮选法与化学选矿法、生物选矿法等方法相结合，形成综合性的选矿工艺。这样可以充分利用各种方法的优势，提高铜的回收率和精矿品位。

3、添加中国选矿药剂网特别研制的LF-11T型结合铜矿螯合活化剂，对氧化结合铜的浮选均有较强活化性，平均能提高3-7个金属收率，配合30或AT使用效果更佳。

LF-11T型结合铜矿螯合活化剂系异构支链有机胺的同系物经多种表面活性剂反应合成。对结合铜、硫化铜、起活化作用，无捕收性，呈白色结晶颗粒，基本无味；有效活性达65%~80%，不溶于水，溶解度为1-2%，属无毒、无腐蚀，有阻燃性，用量在500g—1000g/T，一般在球磨机入口加入部分，搅拌桶加部分，浮选槽加部分。

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