萤石浮选抑制难在哪？根据工业生产实践，主要表现在几个方面：

首先，萤石与含钙脉石矿物（如方解石、重晶石等）的表面物理化学性质相似，这使得常规捕收剂很难对它们进行选择性吸附。这些脉石矿物与萤石的嵌布粒度极细，矿石共生关系复杂，包裹交代现象严重，因此在工业上很难实现它们的有效分离；

其次，矿浆的pH值、矿浆温度和矿浆液面等因素也会对萤石浮选效果产生影响。例如，矿浆的pH值会影响萤石的可浮性，而矿浆液面的高低则会影响精矿的品位和回收率；

第三，抑制剂在萤石浮选中起着关键作用，它们的主要作用是抑制矿石中的脉石矿物以及有害元素。但是，抑制剂的用量需要精确控制，因为用量过低可能导致精矿产品品位较低，而用量过大则可能降低回收率。

由此看出，萤石浮选抑制的难点在于如何有效地分离萤石与含钙脉石矿物，同时保证精矿产品的品位和回收率。这需要综合考虑多种因素，并采取相应的技术措施来解决。

要解决萤石浮选抑制的难题，我们可以从以下几个方面入手：

1、优化浮选工艺流程，通过调整浮选药剂的用量、加药顺序和浮选时间等参数，提高萤石与脉石矿物的分离效果。在实际操作中，可以根据矿石的具体性质进行试验，确定最佳的浮选条件和药剂组合；

2、控制矿浆的pH值、温度和液面高度等因素也是关键。通过调整矿浆的pH值，可以改变萤石和脉石矿物的表面电荷状态，从而影响它们的可浮性。同时，适当提高矿浆温度有助于增强捕收剂的活性，提高浮选效率；

3、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂，粗选阶段先加抑制剂反应5分钟后再加捕收剂（粗选阶段——磨机入口碳酸钙抑制剂加500-1000g左右），精选2和4时补充添加（分别100g左右）。

LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂系多种混合支链化合物经多种表面活性剂反应合成。浅黄色粉末状固体，易溶于水（水溶液ph为7-8）；加水溶解后，浓度控制在5-10%之间进行滴加使用（可和水玻璃一起使用）。具体根据实际情况定（一般用量为：原矿1%的碳酸钙需要抑制剂100克左右。）注：1.ph值不要特意调，自然的ph值即可；2.不要加碱；3.碳酸钙抑制剂加入以后，自然搅拌5分钟以上，再加油酸。

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