选矿厂如何提高矿物回收率？VIP0选矿难题解析选矿药剂网

金属矿选矿技术能否有较大的发展和突破主要是受选矿设备的发展和选矿工艺的改进影响。为了合理利用矿产资源，实现矿业可持续发展这一战略目标，要对选矿设备、选矿工艺进行进一步优化，更好地发挥其效能。

一、常用的选矿设备

选矿企业常用的选矿设备主要有破碎设备、磨矿设备、浮选设备、分级设备、磁选设备和摇床等。下面着重介绍破碎设备、磨矿设备和浮选设备。

众所周知，破碎机的破矿速度远比磨矿快，破碎能耗也比磨矿低75%～88%。若能在矿石入磨前进行充分破碎再入磨矿机磨矿，就可大大提高磨矿效率。据有关资料介绍，矿石入磨的最佳块度为13mm时，磨矿总耗能最低。要实现多碎少磨，除矿山要合理改变设备配置外，更应开发一批新型的高效、节能、环保、便于配套的破碎设备。目前，国内外许多矿山破碎设备都朝着大破碎比和超细碎的方向发展。大多数选矿企业都从降低磨矿机入磨粒度这一环节下功夫，不同程度地提高了球磨机的处理能力和效率。

我国许多矿山的破碎磨矿设备也在向着高效、节能、大型化方向发展，如AF圆锥破碎机、干式立磨机、JC系列深腔破碎机、双支鄂式破碎机、旋盘破碎机、湿式半自磨机、圆锥球磨机、塔式磨机均得到广泛应用。

浮选是选矿工艺中常用的一种选矿方法，目前浮选设备的研制一直沿着高效、节能、大型化方向发展。国外企业研制的V型浮选机，槽容积达到70.8m3，具有矿浆循环效果好、能耗低等优点。SK-15型闪速浮选机是一种充气机械搅拌式浮选机，适用于高浓度（65%～75%）矿浆和粗颗粒（10%～30%为小于0.074mm粒级）物料的快速浮选。近年来，国外浮选设备的重要进展是浮选柱的应用，与传统浮选槽相比，浮选柱可以提高浮选指标，降低投资和生产成本。

二、提高精矿品位和回收率的方法

第一个可提高精矿品位和回收率的方法是靠节能、高效的破碎、磨矿和浮选设备来完成，它包括破碎、磨矿和浮选工序。破碎工序之后通过料层滚压式磨矿设备进行超细碎加工，粉碎后的矿物用于浮选工序的给料。原矿通过破碎后，经磨矿机滚磨粉碎，使有用矿物与杂质完全分离，便于加药浮选，实现对特定矿物的回收。

第二个提高精矿品位和回收率的方法是靠节能、高效的分级设备来完成。矿物具有多种分级方法，最原始的分级设备是螺旋分级机。它的分级方法非常简单，但分级精度不高，主要用于磨矿机排矿产物的分级；另外的分级设备是水力旋流器。当前有很多大型选矿厂，采用了水力旋流器。此法可用于对矿粉的粗细分级，还对磁选前的矿浆浓度起到了提高作用。此设备还可以用于无磁矿粉复选前矿浆烘干机的分级浓缩，可以起到较好的效果。

三、合理选择工艺流程和设备配置，为节能降耗创造条件

1．为了实现工艺流程的需要，可以选择各种合理的碎磨、分级工艺设备，还可以对技术经济指标进行科学分析以后，合理地利用当地资源，使物料的运输次数有所减少，在物流倒运过程中，为节能降耗创造条件。

2．为了达到磁选厂的节能降耗，可以采用能抛早抛方法，全速提高经济效益。可以通过抛尾技术、对阶段的磨选、细筛分级以及强磁扫选等工艺来完成产品的细碎任务，这一技术具有先进，利用率高的特点，另外还具有较强的适用性和降低成本等一系列优点。

3．可以借助于“以碎代磨”技术，降低破碎产品的直径，可以使磨矿能耗减小，并在整体上提高效率。

4．不断促进生产的规模化，大型的设备能够使选矿设备的效率达到高效，使损耗减少，便于管理及实现自动化。

5．尾矿排放浓度适中，可减少消耗。改善尾矿的排放浓度，对尾矿做出合理化的加工与处理，使在电耗和管理方面的投入降到最小，让水在使用中可以有效地循环。

6．选矿厂要在设备方面加大投资，对选矿厂尾矿的输送浓度进行调整，选矿厂在设备得到更新以后，可以提高浓缩设备或原浓缩池的改造技术，提高尾矿的排放浓度。