金矿回收工艺——浸出槽的选择与计算

    选择浸出槽要考虑矿山规模、磨矿细度、矿石比重、矿浆浓度、动力消耗及操作维修等因素。目前，多采用双叶轮低转速节能型浸出槽。

计算浸出槽时，须先确定以下条件：

(1)浸出时间；

(2)日处理矿量；

(3)矿石比重；

4)矿浆固液比。

根据上述已知条件，可计算出保证浸出时间所需的浸出槽总容积，然后据此选择浸出槽规格，最后计算出浸出槽台数。

浸出槽总容积由下式计算：

(

式中 V—浸出槽总容积，m³；

     Q—日处理矿量，t/d；

     δ—矿石比重，t/m³；

     R—矿浆液固比（按重量计）；

     t—需要的浸出时间（由试验确定），h；

     ψ—浸出槽容积利用系数，见表1。

根据计算出的总容积，选择浸出槽规格。应该指出，在实际选择时，为防止矿浆短路，浸出槽台数不应少于4台。一般浸出流程为4~8台。

浸出槽数按下式计算：

n=V/V’

式中 n—所需浸出槽台数；

     V—浸出槽总容积，m³；

     V’—所选择浸出槽的单台有效容积，m³。

浸出槽充气量与压风机的选择：

根据浸出槽充气量定额和风压计算总风量，然后根据总风量选择压风机的类型和台数。浸出槽充气量和风压见表2。