对于氧化铜矿来说，最有效的活化剂莫过于乙二胺磷酸盐，不论是氧硫混合铜还是氧化铜矿，乙二胺磷酸盐都具有高效的活化作用。下面以云南东川混合铜矿的浮选工艺流程为案例，向您科学展现以乙二胺磷酸盐为重要元素的浮选究竟有多高效。

  目前，混合铜矿石的选矿普遍采用硫化浮选法，但是该方法存在一个问题：硫化剂对氧化铜矿石有硫化作用，但过量的硫化剂对硫化铜矿石反而起到抑制作用，所以产生的混合铜矿石浮选指标不尽如人意。对此，本次浮选将重点强化硫化氧化铜矿，消除或减弱硫化剂对硫化铜矿的抑制作用，提高混合铜矿的浮选指标。

  简单地说，就是通过直接硫化浮选和铵胺盐强化硫化活化浮选试验，系统研究磨矿细度、捕收剂用量、硫化钠用量、单铵、胺盐和复合铵盐用量等对混合铜矿浮选指标的影响。

  立足于BP神经网络和遗传算法优化模型，对混合铜矿石的浮选工艺条件进行优化，得到了该矿的最佳浮选工艺条件：磨矿细度-0.074mm含量占88.0%，捕收剂Y89用量110g/t，硫化钠用量330g/t，组合铵-胺盐活化剂用量为80g/t，铵胺盐混合配比为乙二胺磷酸盐：硫酸铵：碳酸氢铵=4:3:3，在此条件下进行浮选闭路试验，获得铜精矿品位为20.04%，铜回收率为89.27%；通过直接硫化浮选闭路试验获得的浮选指标为铜精矿品位20.62%，铜回收率20.62%。与直接硫化浮选相比，强化硫化活化浮选工艺使铜的回收率提高了3.05%。

  为了进一步研究在各种因素控制下浮选速率随浮选时间的变化规律，选择孔雀石、黄铜矿、斑铜矿等单一矿物进行了间歇刮泡浮选试验。与直接硫化浮选相比，在乙二胺磷酸盐：硫酸铵：碳酸氢铵=4:3:3的铵胺盐混合配比下，三种铜矿的浮选回收率提高了23.7-43.96个百分点。通过计算三种铜矿物在不同条件下的浮选速率并拟合浮选动力学，结果显示，混合铵盐的加入大大提高了三种铜矿物的浮选速率，加快了浮选过程。

                                                                  来源：本网提供

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