作为一种由锌盐和酸化学反应后生成的氧化锌，锌酸盐氧化锌是制备锌离子溶液、化学试剂等较为理想的矿物，但氧化锌矿物与含铁、镁、钙等脉石矿物在常温下的浮选一直是业内难题，主要原因在于：

首先，由于溶解组分与矿物表面的相互作用，导致锌酸盐氧化锌与诸如褐铁矿、方解石等脉石矿物的浮选分离较为困难；

其次，浮选工艺上，锌酸盐氧化锌大多采用硫化浮选工艺，通过加温硫化、硫酸铜化后再以黄药或脂肪胺浮选，但该种工艺下，矿物本身对矿泥和可溶盐较为敏感，因此至今依然未能解决锌酸盐氧化锌选别指标低问题；

第三，锌酸盐氧化锌亲水性较强，导致表面水化膜较厚，而且其电性与其他氧化物较为相似，常规捕收剂难以发挥有效作用。

此外，锌酸盐氧化锌在磨矿中不可避免地存在大量矿泥，该部分矿石细泥中的锌矿物也难以回收，对粗粒级矿物的浮选影响很大。有没有更有效的办法可以解决这些问题？

可以从以下几个工艺手段加以优化完善：

1、通过预先脱泥脱除矿泥后再浮选的方法可以继续沿用，在此基础上再依次加入分散剂、脉石矿物抑制剂等后，加以搅拌几分钟；

2、调节矿浆PH值适当范围内，加入适合的絮凝剂后，采用硫化-胺法进行浮选，可加快矿物与之结合反应的速率，结合成络合物，不仅药耗低、而且品味也会得到相应提升；

3、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-11型氧化锌矿专用活化剂，对锌酸盐氧化锌的浮选均有较强活化性，平均能提高3-7个金属收率。

LF-11型氧化锌矿专用活化剂系异构支链有机胺的膦化同系物经多种表面活性剂反应合成。对氧化锌矿起活化作用，无捕收性，呈淡黄色液体状，基本无味；有效活性达65%~80%，矿浆PH为10-11，易溶于水，属无毒、无腐蚀，有阻燃性，用量在300g—1000g/T，一般在球磨机入口加入部分，搅拌桶加部分，浮选槽加部分；配合-4、16型捕收剂（30g-100g）效果更佳。

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