铜铅锌矿因其矿物组成的复杂性,其分选一直是国内外选矿界面临的难题之一,而要从这么复杂的矿石中浮选出指标较为理想的次铅矾则更加不易,除了先天的矿物组成复杂之外,还有很多后天的因素所致,主要表现为:
首先,铜铅锌矿中有用矿物主要以硫化物形式存在,浮选容易,但分离困难,从分离出的铅锌废渣中再浮选出有价值的次铅矾则更为复杂;
其次,铜铅锌大多在高压有氧酸浸条件下产生,整个矿浆体系酸性较强,所稀释出来的多种可溶性离子会在矿物表面吸附,导致矿物表面性质发生改变,进而影响浮选效果;
第三,受常规浮选药剂的影响,溶解离子与之发生作用后会形成盐沉淀,这一过程不仅消耗大量药剂,而且也会减弱捕收剂在矿物表面的活性吸附点,从而导致回收指标不理想。
鉴于矿物存在的现实难点以及技术瓶颈,还有什么办法可以加以优化改善吗?
1、浮选前需对铜铅锌矿进行清洗活化预处理,减少矿物体系中的难免离子含量,起到活化矿物表面的作用;
2、加入一定量的硅酸钠等抑制剂,对于铜铅锌矿中的脉石矿物有较为明显的抑制效果,同时采用清洗过滤的方法,可以确保精矿铅品位逐渐提升,实验研究证明,清洗过滤次数达两次时,铅品位可达最高;
3、通过一粗一扫三精、中矿顺序返回的浮选闭路流程,可获得接近50%的精矿铅品位;
4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-35Q型氧化铅螯合活化剂,可以对矿中的铅矾、次铅矾、铁铅矾、白铅等氧化铅矿有较好的活化性,与AQ型药剂配合氧化铅随之上浮,一般富集比在5-15倍左右 ;在保证精品位上,平均能提高2-5个金属回收率。
LF-35Q型氧化铅螯合活化剂系异构基团支链次膦胍的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈黄色粉状,微有苦味;有效活性达95%~98%,矿浆PH为7.0-7.5左右,不溶于水,用量为30g-80g/T;可溶解在10%的片碱水溶液中,再配水10%浓度使用。
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