作为一种含水硫酸盐矿物，水胆矾是一种次生矿物，常产出于铜矿床上部的氧化带，虽然在氧化铜矿中并不像孔雀石、蓝铜矿那样常见，但也是业内普遍研究的一种矿物，尽管本身是可以浮选的，但浮选难度相对较高，主要表现在哪些方面？

首先，水胆矾的晶体结构属于单斜晶系，其晶体内部原子或离子的排列方式较为复杂。这种复杂结构使得晶体表面的原子或离子分布不均匀，存在多种不同的晶面和表面活性位点，增加了浮选过程中与浮选药剂相互作用的复杂性，导致药剂难以均匀地吸附在矿物表面，影响浮选效果；

其次，水胆矾表面含有大量的羟基（-OH）等亲水基团，这些基团使得水胆矾表面具有较强的亲水性。在浮选过程中，亲水性强的矿物表面容易被水润湿，形成一层水膜，阻碍浮选药剂与矿物表面的接触和吸附，从而降低了矿物与气泡的附着能力，使浮选变得困难；

第三，氧化铜矿中常常含有多种矿物成分，水胆矾与其他矿物的可浮性存在较大差异。在浮选过程中，很难找到一种能够同时高效浮选水胆矾和其他矿物的通用药剂制度。而且不同产地的水胆矾，其化学组成和晶体结构可能存在一定的差异，这也导致了其可浮性的不一致性，增加了浮选工艺参数优化的难度。

此外，硫化过程中还可能受到溶液中其他离子的干扰，如铁离子、铝离子等，这些离子可能会与硫化剂发生反应，消耗硫化剂，从而影响水胆矾的硫化效果，进而影响浮选指标。

那么，有没有什么办法可以加以改进和解决？

可以考虑从这些方面入手：

1、加入碳酸钠、氢氧化钠等碱性调整剂来提高矿浆pH值，使水胆矾表面带负电，有利于带正电的捕收剂吸附；

2、采用阶段磨矿阶段浮选工艺，先进行粗磨，使大部分水胆矾与脉石矿物初步解离，进行粗选，回收粗粒水胆矾；然后对粗选尾矿进行细磨，使细粒水胆矾进一步解离，再进行精选。这样可以避免一次性磨矿过细导致的水胆矾过粉碎和矿泥产生过多的问题，提高不同粒度水胆矾的回收率；

3、将多种浮选方法联合使用，如将硫化浮选法与脂肪酸浮选法、螯合捕收剂浮选法等相结合。先采用硫化浮选法对水胆矾进行初步活化和捕收，然后再根据浮选精矿和尾矿的性质，选择合适的脂肪酸类捕收剂或螯合捕收剂进行进一步的浮选，以充分利用不同浮选方法的优势，提高水胆矾的浮选指标；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-35H铜矿螯合活化剂，对水胆矾有较好的活化性和选择性，与16型、30型、39型药剂配合效果更好，一般富集比在15-25倍左右 ；在保证精品位上，平均能提高2-5个金属回收率。

LF-35H铜矿螯合活化剂系异构基团支链砜胍咪的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈淡黄色液体状；有效活性达85%左右， PH为10-13左右， 不易燃不易爆，不改变工艺，可直接使用分段加入，用量为200-800g/T。

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