低品位多金属共生、微细粒嵌布的氧化锌矿，是目前全球锌资源开发中公认的技术难题，主要表现在哪些方面呢？

首先，常与褐铁矿、黏土矿物、菱锌矿、异极矿等紧密共生，脉石矿物易泥化且会溶解难免离子，严重干扰分选环境；

其次，矿物结晶粒度常小于50微米，甚至达微米级。巨大的比表面积导致药耗高，微细粒质量轻、布朗运动强，与气泡碰撞概率低；

第三，高泥质含量不仅恶化浮选环境，还会吸附大量药剂，造成浮选药耗高、泡沫发黏、选择性下降，形成恶性循环。

而且，氧化锌矿本身表面亲水性强，天然可浮性差。传统浮选工艺对这类矿石的回收率普遍低于50%，造成资源浪费。

如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本？

尽管挑战严峻，但针对性的解决方案也已显现，主要围绕精准药剂设计、流程创新和过程智能化三个方向展开：

1、对于极低品位的矿石，采用 “粗磨-粗粒强磁选预富集-细磨浮选”联合工艺是一条高效路径。该工艺先通过粗磨和强磁选提前抛掉大量废石，不仅大幅降低了后续磨矿和浮选的能耗与成本，还减少了矿泥对浮选的不利影响，从而提高了整体回收指标；

2、尝试“预抛尾-重浮联合” 工艺，通过“两次粗选+一次扫选+一次精选” 的阶梯式分选流程，先将不同粒级的矿物分开，再采用最合适的方法（重选或浮选）进行处理，缩短了流程，也减少了过磨和金属流失，体现了“能丢早丢”的原则；

3、针对脉石矿物的干扰，研发新型抑制剂至关重要。研究发现原花青素对黄铁矿具有优异的抑制效果，能有效实现铜铅锌多金属硫化矿的浮选分离。这类抑制剂通过在脉石矿物表面形成亲水膜，或消除其表面的活化离子，来提升分选的选择性；

4、加入选项药剂网特别研制的LF-11型氧化锌矿专用活化剂，对碳酸锌矿的浮选均有较强活化性。平均能提高3-7个金属收率。

LF-11型氧化锌矿专用活化剂系异构支链有机胺的膦化同系物经多种表面活性剂反应合成。对氧化锌矿起活化作用，无捕收性，呈淡黄色液体状，基本无味；有效活性达65%~80%，矿浆PH为10-11，易溶于水，属无毒、无腐蚀，有阻燃性，用量在300g—1000g/T，一般在球磨机入口加入部分，搅拌桶加部分，浮选槽加部分；配合-4、16型捕收剂（30g-100g）效果更佳。

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