富含铅锌元素的铅锌矿是一种珍贵的矿产资源，可在机械化工、石油化工等化工行业得到广泛应用。近年来，铅锌矿的利用范围也有所扩大，与此同时，我国已探明的铅锌矿储量也随之减少。受制于铅锌矿开采技术，与世界平均水平相比，我国铅锌矿开采水平还有待提高，这不仅影响了国内产业的发展和进步，而且导致铅锌矿价格的大幅提高，给世界市场的竞争带来一定阻碍。

  对于复杂难选铅锌矿的磨矿工艺流程，必须严格按照既定工艺程序进行操作。首先，要求矿石加工人员对新开采的矿石进行相应的研磨处理，这项工作是所有工序的必经环节。其次，为了保证磨矿工艺的质量，应严格控制磨矿过程中的数据。工作开始前，应组织相应的技术团队对其进行科学研究，确定好研磨过程的参数值后，以指标形式要求整个过程按规行事，不仅要规避矿物单体高强度解离，而且保证泥化现象不会发生。

  此外，充气量对于氧化铅锌矿的浮选影响也很大。硫化后的氧化铅锌矿疏水性很差，比硫化矿还弱，降低了粘附气泡的可能性。如果增加充气量，每单位体积矿浆中的气泡数量也将相应增加，从而提高了气泡接触矿石颗粒的可能性，如果充气量过高，气泡合并现象会导致氧化铅锌矿精选过程变得越来越难，精矿质量也越来越差。

  在实际选矿过程中，鉴于选矿工作本身的复杂性以及不同药剂在具体应用范围方面存在一定的局限性，因此有必要在实际工作中进行混药操作。只有通过科学的判断，才能保证混合药物的质量。比如，要想对闪锌矿和黄铁矿进行抑制，可以使用由ZnSO~和Na2CO3组成的乳液，其效果异常显著。

  特别值得注意的是，对硫化条件进行控制是非常必要的。无论捕收剂是阴离子还是阳离子，都必须严格控制硫化条件。在硫化过程中，合理控制Na2s的用量至关重要，不论药剂超量或少量都是不行的，过量甚至会导致浮选受到抑制。此外，硫化过程还受硫化时间、搅拌条件、硫化剂添加位置等等因素的影响，应该在操作过程中引起足够重视。至于具体如何才能从技术上解决着一系列的现状问题呢，请一定来中国选矿药剂网逛逛看，这里有你想知道的一切！

                                                                                    来源：选矿药剂网

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