高硫铁精矿的浮选有多复杂？业内人都一清二楚。与其他矿石一样，无论多难的矿石浮选，都离不开合适捕收剂的重要影响。对于高硫铁精矿来说，什么药剂才最合适呢？

  中国选矿药剂网特选丁基黄药、基黄药、异戊基黄药以及丁基铵黑药等4种不同药剂作为捕收剂，对云南某高硫铁精矿(硫含量 2.56%)进行反浮选脱硫，以此来研究捕收剂对高硫铁精矿浮选脱硫效果的影响规律。整个过程中，除了捕收剂以外，还专门加入了一种特别的浮选药剂—— TS 复合活化剂。

       试验结果表明，以丁基铵黑药为脱硫剂，同时采用TS活化剂混合，脱硫效果最好。粗选时，在丁基铵黑药用量为0.4kg/t、TS活化剂用量为0.7kg/t的条件下，铁精矿中硫降低至1.18%，铁品位为67.98%，铁回收率为99.02%；通过粗扫开路试验，获得硫含量为0.62%、铁品位为68.25%、铁回收率为89.27%的铁精矿；最后，采用一粗一扫一细的闭路浮选工艺，得到的铁精矿硫含量为0.71%、铁品位为68.40%，铁回收率为92.70%。

   对比浮选前后的矿物，铁精矿比原矿的硫含量低了很多，还有大部分含硫矿物都进入到浮选尾矿中。可以说，这项工艺为铁精矿浮选脱硫提供了一套行之有效的解决方案。

  铁精矿中的含硫矿物主要以黄铁矿和磁黄铁矿的形式存在。大多数黄铁矿可以通过磁选去除，而磁黄铁矿和磁铁矿是比重相近的强磁性矿物，因此不能通过磁选和重选去除。磁黄铁矿很容易在磁铁精矿中混合，而它本身又是一种硫化铁矿物，不易浮选，易于抑制和泥化，造成浮选条件恶化，与气泡碰撞的概率变小，因此浮选困难。

  所以，只有匹配最合适的药剂制度和工艺制度，才能确保脱硫指标的完满实现。而这一过程中，活化剂与捕收剂如何混合得恰到好处，短流程工艺如何在低成本条件下实现高效率的脱硫，才是至关重要的。TS 活化剂与不同捕收剂配合的试验结果已经充分证明了这一点。

                                                             来源：本网提供

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