从氰化尾渣(硫精矿)中分离铅、硫一直都是个难点。难就难在这些方面:
1、矿物嵌布颗粒较细,操作复杂,选矿厂难以稳定控制氰渣造浆的浓度;
2、氰化尾渣中经常伴随有部分次生铜、锌等矿物存在,铅矿物的可浮性与黄铜矿相近;
3、常规可浮作业难以提高矿物的粗选回收率,技术指标较差;
4、硫精矿含铅品位变化浮动大,不易把控。
如何才能从硫精矿中分离杂质元素,成功回收铅,产出合格的产品?看看我们是怎么做的?
首先,控制好矿浆浓度,通过一次粗选、二次扫选、二次精选,分别浮选出条件适合的铅精矿和硫精矿;
其次,控制好硫精矿含水率,通过浮选产生的残留氰化物,有效抑制锌、铁硫化物,方便后续铅矿的分离;
第三,添加合适的抑制剂,比如ZnSO4,同时配以良好的捕收剂,比如乙基黄药,混合浮选,一般来说,不用添加起泡剂,但有必要的时候也需要略为添加一定量起泡剂,便于辅助捕收;
第四,根据矿物质量与实际情况,可以加入一定调理剂,同步富集氰渣中的金、银。
该样的工艺不仅设备使用少,而且流程简单,成本低,投资少、见效快,是氰渣综合回收效果比较理想的新途径。
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