由于受到磁黄铁矿的影响,铑、钯、铱等铂族金属的回收率经常很不理想,如何高效浮选分离磁黄铁矿既是选矿界的重点,也是难点所在。其主要原因在于:
首先,磁黄铁矿天然具有不同的晶体结构,这意味着其在物理、化学以及电子特性等方面影响下,会呈现极为复杂的浮选行为差异;
其次,磁黄铁矿属于强磁性矿物,在磁选过程中,大部分矿物会进入铁精矿,导致精矿产品质量受到一定影响;
第三,分离磁黄铁矿需要对含硫矿物进行脱硫处理,但其易碎、易泥化、易氧化的特点,决定了磁黄铁矿在浮选中经常被抑制;
第四,缺乏高效的调整剂和捕收剂加以分离,也是长期困惑该工艺的一件麻烦事。
矿石中磁黄铁矿的可浮性受很多因素的影响,比如浮选的PH临界值是个不小的难点,在酸性或者弱酸性环境中是一种方式,在碱性或弱碱性环境中则又是另一种操作模式,那么,在现阶段条件下,什么样的工艺才最优质呢?
1、从PH值角度入手,精准把握其临界值,如果是酸性或者弱酸性介质,加入黄药是必不可少的,如果是碱性或弱碱性介质,则不妨加入一定量的硫酸铜或者硫化钠,可通过活化矿物而增加浮选分离成功概率;
2、从工艺角度入手,根据磁黄铁矿自身特点和可浮性,适宜采用先浮后磁的工艺,首先以强化浮选方式得到合格的硫精矿,再用磁选法得到合格的铁精矿,这种方法既简单易行,又有良好效果;
3、从药剂角度入手,这才是整个浮选工艺核心之中的核心。一改传统低效笨重的药剂制度,采用中国选矿药剂网特别研发制作的LF-4T型氧化铁矿反选剂,对磁铁矿等矿物的反浮选具有较强捕收性和良好选择性,平均能提高8-20个金属回率。
该药剂系异构化混合支链有机砜胍胺的同系物经多种表面活性剂反应合成,呈淡黄色或黄红色油状液体状,微有酸味,有效活性可高达75%-85%,最大特点是零度不冻结,不仅易溶于水,而且环保耐用,目前已在鞍钢铁选厂、四川凉山、抚顺、东川、韶关、洛阳等铁矿选厂广泛使用。
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