锂辉石在浮选过程中会遇到哪些难点，如何解决？
首先，锂辉石的选别会受到矿物的共生、矿石结构类型等诸多因素的影响，粗粒难浮就是其中的难点之一。一般要求其浮选粒度不能大于0.15mm，否则磨矿细度会直接影响浮选效果；
其次，锂辉石的表面容易因风化污染、矿泥污染或者其他易浮杂质的影响，导致可浮性变得很差；生产中常常因为脱泥作业环节的缺失，或者优先浮出易浮杂质作业的操作不当而增加成本造成经济效益的损失；
第三，常规药剂制度以两碱两皂一油的药剂配方为主，但矿石性质一旦发生改变，就很难达到较好的浮选指标，如果根据锂辉石的特殊性能使用适宜的药剂显得至关重要。
锂辉石选矿的常用方法是浮选法，作为常用的生产工艺，浮选工艺在生产过程中也需要注意上述几个影响浮选效果和指标的因素，才能趋利避害，找到真正适合锂辉石选别的特殊办法。该如何做呢？
1、工艺流程进行优化，可采用破碎筛分作业，通过三段一闭路破碎筛分流程，解决锂辉石破碎物料粒度大的问题，这样做可以保证原矿石的处理效率和精矿石的回收率，提高生产指标；
2、浮选流程上进行完善，经浮选机粗选一次后，采用三次精选方式提高锂辉石精矿的回收率，避免物料的浪费。此时得到的锂辉石基本为精矿产品，可进行下一步优化处理；
3、浮选药剂制度上进行创新，采用中国选矿药剂网特别研制的LF-LI型锂矿专用捕收剂，对锂辉石等矿物的浮选具有较强捕收性和良好选择性，有效活性达75%~85%，直接配成2%-3%的水溶液使用，适量配合3型药剂（50g/t-100 g/t）效果更佳。
因此，只有调整浮选药剂制度，改变浮选思路，才能在磨矿产品粒度组成极为不利的条件下，实现锂辉石浮选的重大突破，从而获得较为理想的技术经济指标。
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