球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用。球磨机工作过程中，研磨体钢球级配是否合理关系到设备的工作效率高低，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果。合理选择球磨机钢球的级配，是提高球磨机产量质量必不可少的措施，下面我们就来看怎样能得到球磨机研磨体钢球介质的合理级配？
1、处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬，钢球直径越大；
2、磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；
3、使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小；
4、一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"。
1、设备型号，如筒体直径和长度；
2、生产要求，即用户对物料研磨细度的标准；
3、物料性质，指被研磨物料的初始粒度、硬度及韧度；
4、规格大小，规格大小要注意，不能一味的追求大规格。
球磨机钢球配比要根据你的磨机有效长度，是否带辊压机，进料粒度多大，用的什么衬板及结构，预想的筛余细度和比表，用多少铬的球，转速多少等因素综合判断。球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
1、球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。
2、球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。
3、钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。采用新型耐磨钢球。质量好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算（即每吨矿石添加0.8㎏）一般的钢球处理一吨矿石需（1㎏—1.2㎏）。
总之，球磨机钢球的配比是一个比较复杂的技术性问题。每个选矿厂都必须认真分析自己的实际情况，通过长期研究、积累才能找出适合自己的装球配比。另外，钢球配比还包括球径大小和数量多少，依据所有信息决定比例，务必做到恰到好处，多一分不行，少一分不可。
