高钙型萤石的浮选是选矿界较为关注的一个问题，浮选中常常给技术人员带来很多困扰和麻烦，其浮选分离难在哪？

之所以难，主要是因为这类矿物所具有的一些特殊性质导致的，具体表现为：

首先，高钙型萤石中所含的萤石与含钙脉石矿物在自然界中经常是共生或者伴生的，两者的嵌布粒度非常细，矿石共生关系复杂，导致浮选时很难区分出萤石和含钙脉石矿物；

其次，萤石和含钙脉石矿物表面的物理化学性质非常相似，它们都含有Ca²⁺，这使得常规的脂肪酸类捕收剂对这两种矿物都有较好的捕收作用，很难实现萤石和含钙脉石矿物的有效分离；

第三，萤石和含钙脉石矿物都是可溶性盐类矿物。在磨矿和浮选过程中，它们表面的离子会溶解到矿浆中，使得矿浆环境变得更加复杂。这些溶解的离子不仅会在矿物表面再吸附，导致萤石和含钙脉石矿物的相互转化，还会使得浮选药剂的选择性降低，进一步增加了浮选的难度。

基于此，很多研究者都尝试从浮选方式、技术工艺流程甚至药剂等方面来试图解决，虽然方法五花八门，但更为有效且便捷的，本网推荐可从这些方面加以改进：

1、优化磨矿和破碎过程：在破碎和磨细过程中，选择合适的设备和参数，以获得更合适的矿石粒度，减少萤石与含钙脉石矿物的共生关系，降低浮选难度；

2、调整矿浆的pH值和温度：萤石浮选对矿浆的pH值非常敏感，在一定的pH值范围内（如8-11），萤石的可浮性较好。因此，通过添加适量的pH调整剂（如石灰、碳酸钠等）来控制矿浆的pH值，以改善浮选效果。适当提高矿浆的温度，可以增加羧酸类捕收剂在矿浆中的溶解度，提高其分散性能和捕收能力；但需要注意避免过高的温度导致萤石矿解离不完全；

3、采用组合浮选方法：采用直接浮选法、反浮选法、重选法等多种浮选方法的组合，通过控制气泡大小、数量和速度等参数，以及调整药剂种类和用量，可以较为有效解决高钙型萤石矿浮选难的问题，提高目标矿物的回收率和品位；

4、注意水质问题：高钙型萤石浮选对水质也有一定的要求，如果水中含有较多的Ca²⁺和Mg²⁺离子，可能会对浮选产生不利影响。因此，在浮选前需要对水质进行软化处理；

5、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂，粗选阶段先加抑制剂反应5分钟后再加捕收剂（粗选阶段——磨机入口碳酸钙抑制剂加500-1000g左右），精选2和4时补充添加（分别100g左右）。

LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂系多种混合支链化合物经多种表面活性剂反应合成。浅黄色粉末状固体，易溶于水（水溶液ph为7-8）；加水溶解后，浓度控制在5-10%之间进行滴加使用（可和水玻璃一起使用）。具体根据实际情况定（一般用量为：原矿1%的碳酸钙需要抑