氧硫混合铅的浮选一直是个让人头疼的问题，其难题主要表现为几个方面：

首先，氧硫混合铅矿因为含有多种成分，而且氧化率又高，使得矿石变得很难处理。就像是一个超级复杂的拼图，很难找到合适的方法来分离出我们想要的部分；

其次，在浮选过程中，矿石中的粘土、氢氧化铁等泥质物质很容易产生矿泥，而且含有大量可溶盐。这些都会影响到浮选的效果，让浮选过程变得更加不稳定和难以控制；

第三，为了改善浮选效果，我们通常会加入一些药剂。但是，药剂的选择和添加量都需要非常精确，否则可能会适得其反。比如硫化钠的用量过多，就会导致矿浆的PH值过高，降低硫化效果；

第四，采用异步浮选（先浮硫化矿后浮氧化矿物）的方法虽然可以处理这类矿石，但是生产流程长，而且不容易控制，生产不稳定。 这就会增加生产成本和风险；

氧化矿物很容易泥化，受到矿泥的影响很大。如何解决矿泥的影响，让氧化矿物得到有效回收，是决定选矿效果的关键。有没有一些行之有效的方法，可以逐步解决这些问题？

可以从以下几个方面入手：

1、脱泥预处理：在浮选前对矿石进行脱泥预处理，减少矿泥对浮选过程的影响。对于含有大量可溶盐的矿石，可以通过水洗、过滤等方式来降低可溶盐的含量；

2、控制生产流程：对于氧化铅矿，当原矿磨矿细度为-74μm占80%时，浮选闭路试验能获得较高的铅精矿品位和回收率，这可以为类似铅矿资源的选矿开发利用提供一定的技术依据；

3、优化浮选工艺：采用先回收硫化矿再回收氧化矿的流程，虽然流程较长，但针对氧硫混合铅矿的特性，这是目前比较成熟的方法。但同时也可考虑一步浮选法，即将硫化、氧化矿物一起浮选，需要采用有针对的选择性药剂，并且控制好药剂的添加量；

4、调整矿浆的PH值到7.5-8，有助于改善浮选环境，加入六偏磷酸钠作为微细泥矿物分散剂，硫酸锌与次氯酸钙作为脉石矿物抑制剂，有助于提高浮选效果；

5、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-AQ型氧化铅矿络合专用捕收剂，针对氧硫混合铅等矿物的浮选具有有较强捕收性和良好选择性,并对磁黄铁矿浮选也有效果。平均能提高3-10个金属回率。

LF-AQ型氧化铅矿络合专用捕收剂系异构混合支链琥珀黄原酸酯的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈红色液体状，微有黄药味；有效活性达85%~90%，PH为7.5-8.5，易溶于水，属无毒、无腐蚀，用量是黄药的1/2—1/3（80g-200g）；配合35Q型药剂（30g-100g）效果更佳，不能同时用其它黄药。硫化后使用时必须配水10%或50%浓度，分段加入。

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