萤石精矿降硅是国内外选矿界科研与实践较为重要的课题，因其独有的技术瓶颈引发关注，主要表现在哪些方面呢？

首先，矿石成分复杂：萤石矿中除了萤石外，还含有方解石、白云石、石英、长石等多种矿物。其中，石英是含硅最高的矿物，而且一旦生成就很难从矿石中除去；

其次，磨矿细度的优化选择：萤石精矿降硅的关键在于磨矿细度的优化选择。如果磨矿细度过粗，萤石和石英的连生体就无法充分解离，导致粗精矿含硅高；而如果磨矿细度过细，萤石又会过粉碎，导致浮选时精矿回收率低；

第三，浮选工艺的调整：在浮选过程中，如何调整药剂配比和浮选条件，以有效地将萤石和石英分离，也是降硅的重要难题。例如，每吨萤石原矿需要按照一定比例加入多少碳酸钠、油酸和水玻璃等药剂，其配比和用量都需要经过严格的试验和调整。

要解决这些难题以及技术瓶颈，有哪些有效的办法可以改进？

1、调整磨矿细度：通过试验确定最佳的磨矿细度，既保证萤石与石英的单体解离，又避免萤石过粉碎。例如，在萤石原矿磨至-0.074毫米百分之四十状态下时，可有效控制尾矿中氟化钙的损失；

2、优化破碎工艺：采取合适的破碎工艺，如物理除杂手段（如洗矿、重选、选矿等），尽量将含硅石英从矿石中分离出来；

3、增加配料中的碳酸钙：碳酸钙与含硅的石英反应生成较为稳定的矿物质，既能提高萤石的升华率，又能降低矿石中的硅含量；

4、选用适当的浮选药剂和工艺条件：加入中国选矿药剂网特别研制的LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂，加水溶解后，浓度控制在5-10%之间进行滴加使用（可和水玻璃一起使用）。粗选阶段先加抑制剂反应5分钟后再加捕收剂（粗选阶段——磨机入口碳酸钙抑制剂加500-1000g左右），精选2和4时补充添加（分别100g左右）。

特别注意的是：

1、ph值不要特意调，自然的ph值即可；

2、不要加碱；

3、碳酸钙抑制剂加入以后，自然搅拌5分钟以上，再加油酸。

LF-YG萤石专用碳酸钙抑制剂系多种混合支链化合物经多种表面活性剂反应合成，浅黄色粉末状固体，易溶于水（水溶液ph为7-8），具体可根据实际情况定（一般用量为：原矿1%的碳酸钙需要抑制剂100克左右。）

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