氧化混合锑矿是矿石中锑的氧化物和未氧化锑成分共存，且氧化率在30%至50%之间的矿石。这类矿石中既包含有氧化态的锑矿物，也包含有未氧化的硫化锑矿物，由于这种混合状态，氧化混合锑矿在选矿过程中会面临一系列复杂的挑战。主要表现在哪些方面呢？

首先，细粒级的氧化混合锑矿物在碎磨过程中容易泥化，形成大量的矿泥，这些矿泥会严重影响浮选效果。此外，细粒级矿物由于比表面积大，表面能高，容易吸附药剂，导致药剂消耗量大且选别效果差；

其次，氧化混合锑矿物与主要脉石矿物（如石英）的表面性质相似，如零电点相近、浮选行为相似等，这使得在浮选过程中很难实现氧化混合锑矿物与脉石矿物的有效分离；

第三，针对氧化混合锑矿的特点，需要选择合适的浮选工艺并进行优化。然而，由于矿物性质的差异性和浮选过程的复杂性，工艺的选择与优化往往需要大量的试验研究和现场调试。

有哪些办法可以逐步解决这些麻烦和问题吗？

可以从这些方面来入手：

1、氧化混合锑矿中的矿物组成、嵌布特征、表面性质等进行详细的物理化学性质分析，选矿中，适时调整磨矿工艺参数，如磨矿细度、磨矿介质、磨矿时间等，优化矿物的解离度，提高单体解离率；

2、根据矿石性质选择合适的浮选流程，对于氧化混合锑矿，可以考虑采用分段浮选、联合浮选等流程，以提高选矿效率；

3、采用化学沉淀、吸附、膜分离等方法去除废水中的有害物质，同步对浮选过程中产生的废水进行处理，确保达标排放；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-Sb型氧化锑矿专用捕收剂，对氧化混合锑矿的浮选具有较强捕收性和良好选择性，平均能提高3-8个金属回率。

LF-Sb型 氧化锑矿专用捕收剂系异构化混合支链有机砜胍胺的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈淡黄色或黄红色油状液体状，微有酸味；有效活性达80%~85%，PH为6-7，易溶于水，属无毒、无腐蚀产品，硝酸铅活化后用量100g/t-300 g/t，直接配成3%-5%的水溶液使用，适量配合丁铵、乙硫氮、AQ型药剂（50g/t-100 g/t）效果更佳但在选氧化锑矿时，切记不能用其它黄药。可适量配合非极性烃油。

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