复杂多金属块状氧化锡矿以锡石为主要回收对象，常与铁矿物（如褐铁矿、磁铁矿）、铅锌氧化物、砷酸盐、钨矿（如黑钨矿、白钨矿）、萤石、石英及多种粘土矿物等共生，是一种重要的锡资源，但其选矿，特别是浮选分离难度较大，主要难在哪些地方？

首先，复杂多金属块状氧化锡矿比表面积大，导致矿泥恶化浮选环境，易罩盖于粗粒矿物表面，堵塞捕收剂吸附位点，并大量吸附浮选药剂，增加消耗；

其次，锡石与共生的铁矿物、钙镁矿物等表面性质相近，传统的捕收剂（如油酸钠、苯甲羟肟酸）对其作用选择性不高，导致精矿品位难以提升；

第三，矿石中易泥化的脉石矿物（如粘土）和可溶性的伴生矿物在磨矿和水的作用下会产生大量“难免离子”（如 Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺, Pb²⁺ 等）。这些离子会干扰捕收剂在锡石表面的特异性吸附，甚至活化脉石矿物，严重恶化分选效果。

而且，常规捕收剂对锡石的捕收能力和选择性常常难以兼顾。铅离子（Pb²⁺）等活化剂虽能改善锡石浮选，但其作用机制复杂。研究发现Pb²⁺在锡石表面可能形成亲水性外层羟基络合物（如Pb(OH)n²⁻ⁿ, n≥2），反而会抑制气泡的附着，隐藏了“抑制层”效应。

有哪些办法可以解决这些难题？

不妨采取以下几种手段：

1、添加聚氯化铝等高效絮凝剂，使复杂多金属块状氧化锡矿选择性团聚成较大颗粒，再对其进行浮选或重选回收；

2、采用“分级-重选-浮选-再磨” 流程。例如，用旋流器分级、摇床粗选回收已解离的粗中粒锡石，其尾矿再磨后针对微细粒级采用高效的浮选药剂制度回收；

3、采用多梯度、异步浮选流程：根据矿石中不同矿物的可浮性差异，设置不同的浮选回路（如双pH双流程），采用不同的药剂制度和工艺条件进行分步回收；

4、选冶联合与过程强化：对于极难选别的混合精矿，可采用盐磷混酸-纯碱压煮两段浸出等湿法冶金手段；

5、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-58X型氧化锡矿络合捕收剂，这种捕收剂因其特殊的孤对氮结构和高效的螯合作用，可以在不使用硫化的情况下达到良好的浮选效果。

但需要注意的是，添加的药剂量必须严格控制，以免过量导致负面影响。

LF-58X型氧化锡矿络合捕收剂主要呈红色或粉红色粉状，一定的味道；有效活性达85%~90%，用量在300g—400g/T，配合苯甲羟肟，效果会更好。

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