高钙镁碳酸盐型氧化锡矿难浮选是选矿界人尽皆知的事，其浮选技术在实际应用中仍面临多项技术瓶颈，主要表现在哪些方面呢？

首先，高钙镁环境本身就会产生大量次生矿泥。这些矿泥具有巨大的比表面积，会非选择性吸附大量捕收剂与调整剂，导致药剂用量剧增且效果不稳定。同时，矿泥还会恶化泡沫性质，夹带进入精矿降低品位；

其次，在脂肪酸类捕收剂（如油酸）体系中，锡石、方解石、白云石的表面特性与反应活性点（主要是Ca²⁺、Mg²⁺）高度相似，捕收剂难以区分，导致选择性极差，这是实现高效分选的最大化学障碍；

第三，矿石中的钙、镁离子会大量溶解进入矿浆，这些“难免离子”不仅会消耗捕收剂和分散剂（如水玻璃），还会活化石英等硅酸盐脉石，使整个浮选体系的选择性调控变得异常困难。

诸多问题对解决方案提出了更高层面的要求，有哪些好办法可以尝试？

不妨从这些方面加以考虑：

1、在浮选前设置高效分级脱泥作业（如采用水力旋流器组），严格控制进入浮选作业的矿泥含量，是稳定浮选环境的基础。研究表明，将浮选给矿中的矿泥含量控制在22.30% 以内对指标至关重要。同时，添加碳酸钠等分散剂，可沉淀有害的钙镁离子，清洁矿浆环境；

2、与其费力地捕收锡石，不如利用碳酸盐矿物天然易浮的特性，在抑制锡石的前提下，将它们优先浮出去除。可先通过弱磁选和脱硫浮选除去铁、硫杂质，然后分步反浮选脱除碳酸盐矿物（脱钙）和硅酸盐矿物（脱硅），使锡石在尾矿中富集为精矿。这种方法从源头避免了在复杂体系中与相似矿物竞争的问题；

3、单一的浮选往往不够，采用“浮-重联合”工艺（如浮选粗精矿再用摇床精选）可兼顾细粒回收率和最终精矿品位。对于粗细不均的矿石，采用阶段磨矿-阶段选别流程，避免一次性过磨，是提高整体回收率的有效手段；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-705型氧化锡矿螯合捕收剂，对高度氧化锡矿的浮选具有较强捕收性和良好选择性，有效活性可达75%~80%。

LF-705型氧化锡矿螯合捕收剂因其特殊的孤对氮结构和高效的螯合作用，呈粉红色粉状，一定的味道，用量在500g—1200g/T，不溶于水，可溶解在10%的片碱水溶液中，再配水5%浓度使用，配合灰药、白药(80%)、P86效果更佳，目前在河池、个旧、佤邦、郴州等地选厂广泛使用。

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