含镁质脉石的氧化锌矿浮选，是选矿领域经常遇到的难题，其特殊的浮选技术瓶颈给业内造成了诸多困扰，主要表现在哪些方面呢？

首先，含镁脉石（如白云石、菱镁矿）溶解会产生大量的Mg²⁺和CO₃²⁻。Mg²⁺在水溶液中易水解生成MgOH⁺，这种羟基金属离子对矿物表面有很强的亲和力。它不仅会吸附在脉石表面，更会不可避免地吸附在已硫化的氧化锌矿物表面，形成亲水的氢氧化镁薄膜，直接“毒化”了硫化后的锌矿物表面，阻碍捕收剂（如胺类或黄药）的吸附；

其次，水玻璃是常用抑制剂，但在高Mg²⁺环境下，水玻璃易形成硅酸镁沉淀，非但不能抑制，反而成为新的亲水污染物；

第三，硫化钠消耗量大。添加不足时，锌矿物硫化不充分；添加过量（这是含镁体系下的常态，因为Mg²⁺消耗了部分S²⁻或HS⁻），过剩的HS⁻和S²⁻会强烈抑制已硫化矿物的可浮性。

此外，胺类捕收剂本身发泡能力强，而含镁脉石溶解的Mg²⁺会增加矿浆粘度，使得泡沫更加稳定且粘黏，机械夹带严重。

如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本？

可以考虑从这些方面入手加以处理：

1、针对Mg²⁺的干扰，采用具有强选择性络合能力的调整剂，这类药剂的膦酸基团对Mg²⁺、Ca²⁺具有极强的亲和力，能在溶液中优先络合这些有害离子，阻止其在锌矿物表面生成亲水沉淀；

2、先采用对矿泥不敏感的脂肪酸或组合捕收剂，在较低pH条件下预先回收一部分可浮性较好的锌矿物；然后对尾矿进行脱泥，再对脱泥后的产品进行常规硫化-胺法浮选，这避免了矿泥对主浮选系统的全面干扰；

3、利用粗粒级的易浮矿物（如预先硫化的粗粒菱锌矿）作为载体，在流体剪切力作用下，微细粒的含锌矿物可选择性地粘附于载体表面并随之上浮，而含镁脉石细泥则留在矿浆中；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-11型氧化锌矿专用活化剂，对高泥质氧化锌矿的浮选具有较强活化性，平均能提高3-7个金属收率。

LF-11型氧化锌矿专用活化剂系异构支链有机胺的膦化同系物经多种表面活性剂反应合成，对高泥质氧化锌矿起活化作用，无捕收性，呈淡黄色液体状，基本无味；有效活性达65%~80%，矿浆PH为10-11，易溶于水，属无毒、无腐蚀，有阻燃性，用量在300g—1000g/T，一般在球磨机入口加入部分，搅拌桶加部分，浮选槽加部分；配合-4、16型捕收剂（30g-100g）效果更佳。

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