与蒙脱石高度混杂的低品位氧化铜浮选，是选矿界另一类经典困境——“物理干扰”与“化学惰性”叠加的体现，主要表现在哪些方面？

首先，蒙脱石的存在会使矿浆从牛顿流体转变为非牛顿流体，粘度急剧上升。这不仅降低了浮选机的充气效率，更严重的是阻碍了矿化气泡的上浮速度，导致浮选时间无限延长，甚至“跑槽”；

其次，与易浮的硫化铜不同，氧化铜需要通过硫化钠进行表面转化，生成一层人造的硫化铜薄膜，才能被黄药类捕收剂捕获，而为了克服蒙脱石的吸附消耗，往往需要增加硫化钠用量，但过量硫化钠会溶解氧化铜表面的硫化膜，甚至抑制已硫化好的矿物；

第三，矿石品位低意味着需要处理更大的矿量，产生更多的尾矿泥。由于蒙脱石的存在，大量脉石成为可浮性极差的“耗药体”和“干扰源”。常规工艺下，即便投入高成本药剂，获得的也可能是品位极低的“假精矿”。

如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本？

可以考虑从这些方面入手加以处理：

1、首先在粗磨条件下（避免过磨），利用水力旋流器或浓密机，将富含蒙脱石的细泥部分（-20μm）与含有较粗粒氧化铜的粗砂部分分离；

2、加入硫酸铵或乙二胺磷酸盐，一方面可以与蒙脱石竞争吸附，部分溶解释放的Cu²⁺形成铜氨络离子，这些络离子能在蒙脱石覆盖层中“钻蚀”，打开通道；另一方面，铵盐可以清洗氧化铜表面，为后续硫化钠的成膜提供清洁表面 ，配合分段加药（即硫化钠分2-3次添加），既保证了硫化效果，又避免了过抑制 。

3、采用“分步磨矿-即时脱泥”工艺。首先在粗磨条件下（避免过磨），利用水力旋流器或浓密机，将富含蒙脱石的细泥部分（-20μm）与含有较粗粒氧化铜的粗砂部分分离 ；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的DF388型氧化铜矿捕收剂，捕收力极强和良好选择性，有效活性达80%~85%，配合11、AT、35T型捕收剂（100g-200g）效果更佳。

DF388型氧化铜矿捕收剂系孤对氮结构的高效螯合作用，兼有气泡功能，呈油状液体，刺鼻性味道；用量在30g—100g/T，使用时配水3%或10%浓度，分段加入，浮选效果明显。

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