磨矿粒度是研磨矿品中某一粒度含量的重量百分比。例如，90%-200目意味着研磨矿品中-200目等级的重量占90%。在浮选过程中，由于浮选分离的前提是将各种矿物从矿石单体中分离出来，因此磨矿粒度决定了浮选分离指标的质量。根据矿石中有用矿物的嵌布粒度，可以通过实验确定研磨粒度的合适与否。
浮选时有个参考范围，大于0.1mm的矿粒为过粗矿粒，小于0.006mm的为极细矿粒，对浮选效果都很不理想，回收率较低。
在粗粒浮选中，由于重量较大，矿石颗粒的脱落力增加。过粗的矿粒难以粘附在气泡上，金属很容易损失，精矿品位也很难提升。所以，需要通过以下途径实现合理粒度：确保捕收剂效果最好量最足；让矿浆充气十足以形成大气泡，水中析出的微泡量越提高越好；搅拌矿浆的强度一定要恰当；随时保证矿浆浓度的足够达标；还有，迅速平稳地刮板刮泡。
在浮选小于5～10μm的矿泥极细粒时，为保障矿石品位的达标，需要注意以下情况：
首先，如果太细，则容易粘附气泡，从而降低粗粒的可浮性，选择性变差，分离效果差，浮选分离困难，影响精矿品位。
其次，由于污泥的表面积较大，它们会在矿浆中吸附大量的浮选药剂，从而降低矿浆中药剂的浓度，破坏正常的浮选工艺，降低浮选指数。
由于矿泥很细，表面积大，表面活性由此而增加，易与各种化学药剂发生作用，不容易浮选，水化性很强，所以很容易导致泡沫太过稳定，给精选造成阻碍，不仅会压缩精矿质量，还会降低泡沫产品的流动性和浓缩效率。
所以，对磨矿粒度的粗细把控是至关重要的。
来源：本网提供
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