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特殊捕收剂如何实现铜硫分离提高浮选回收率

2022-05-12 15:21:52 143

  一般来说,优先浮选、混合分离浮选和半优先混合分离是浮选硫化铜矿石的常用方法,但无论采用哪种工艺,都存在铜硫分离的问题。分离的原理一般是浮铜抑硫,即抑黄铁矿。通过选择性好的捕收剂和“掺矿法”特殊工艺流程,不仅可以减少抑制剂和活化剂的用量,而且可以提高硫化铜精矿的回收率。

  在某种程度上,浮选硫化铜矿石其本质就是实现硫化铜和硫化铁的分离。而无论是酸性、中性或者弱碱性矿浆中,对于黄铁矿而言,黄药都是比较理想的捕收剂。用硫酸和盐酸处理过的黄铁矿具有良好的可浮性(使用黄药时,pH=4.5最佳)。在pH=7~8的弱碱性矿浆中,以黄药为捕收剂也是工业经济取得较好效果的主要途径之一。相比之下,黑药的捕收能力要大大弱于黄药。

  磁黄铁矿(Fe5S6~Fe16S17)的硫含量比黄铁矿要低不少,易氧化,易泥化,是比较难浮的硫化铁矿物。要浮选磁黄铁矿,不论矿浆属性呈酸性或是碱性,都应该优先使用Cu2+离子或少量硫化钠加以活化,再用高品位黄药捕收。

  某矿床属于变质火山岩系中的黄铁矿型多金属矿床,矿石类型相对复杂,黄铁矿、黄铜矿、辉铜矿和闪锌矿是主要金属矿物,其黄铁矿含量占85%以上,主要脉石矿物为石英、绿泥石和绢云母,嵌布粒度在0.1 ~ 0.5mm之间,部分与黄铜矿密集共生。

  块状含铜黄铁矿分两步连续研磨至80%-0.074mm,然后进行浮选(一粗一扫三精),并使用石灰作为黄铁矿抑制剂。在高碱度的条件下,用丁基黄药和松油醇油浮选铜,尾矿为硫精矿。

  当同时处理浸染型硫化铜矿和块状含铜黄铁矿时,可采用“掺矿法”来操作:即在低碱度(含游离Ca050~100g/m3)矿浆的条件下,从浸染型硫化铜矿中选择铜硫混合精矿,加入块状矿的磨矿作业。此时矿浆条件为高碱度环境,通过铜硫分离分别浮选出铜硫精矿。从过程效果的分析来看,其本质是分支串流,主要特点是工艺简单、操作方便、省药、回收率较为理想。

                                                                         来源:本网提供

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