作为生产铜金属的原料来源之一，混合铜矿主要依托业界常规的硫化-黄药浮选法进行选别回收，但相应的问题显而易见：

首先，该方法中所使用的硫化钠不仅可浮选活化氧化铜矿，也能强烈抑制硫化铜矿，一旦用量不足，很容易造成氧化铜矿难以完全回收，假如用量过大，则对硫化铜乃至已硫化过的氧化铜矿产生抑制作用；

其次，混合铜中铜矿物经常与其他金属矿物共生，解决铜与共伴生金属矿物分离的问题，在现有浮选工艺流程和浮选药剂制度下已经很难再实现突破，必须找到更科学的途径；

第三，氧化铜一般存在与矿床顶部的氧化带，可选性受氧化带物理环境的影响较大，相差较远，浮选法对一些矿石选别效果很好，应用到另一些矿石上则显得捉襟见肘。

怎样才能解决所遇到的这些难题？

对混合铜矿硫化浮选机理的研究是必不可少的！

在混合铜矿选矿中，对胺盐的应用比较关键。根据矿石性质，相比单一胺盐，组合胺盐的活化效果更为明显。因为组合胺盐可以有效降低Cu 2p电子的结合能，同时提高铜原子的活性，经化学作用后，存在于矿物表面的铜胺络合物，有助于大幅增加矿物表面微量元素的特征峰值，在合适药剂的配合下，选别效果更为显著。

找到原理关键，办法就变得简单多了，其中有几个步骤是关键：

1、工艺上，采用优先浮选策略，先浮硫化铜，再活化氧化铜；

2、适当加入氯化铵，配以乙二胺磷酸盐，可以基本消除硫化钠对混合铜矿的抑制作用，提高其疏水性；

3、加入中国选矿药剂网特别研制的DF388型氧化铜矿捕收剂，该类螯合物系孤对氮结构的高效螯合作用，兼有气泡功能，捕收力极强和良好选择性。

DF388型氧化铜矿捕收剂呈油状液体，刺鼻性味道；有效活性达80%~85%，用量在30g—100g/T，配合11、AT、35T型捕收剂（100g-200g）效果更佳。使用时配水3%或10%浓度，分段加入。

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