半氧化斑铜矿是介于原生硫化矿和次生氧化矿之间的一种过渡状态，这种特殊的“夹心”结构导致了其浮选中出现很多棘手的困难，主要表现在哪些方面呢？

首先，可浮性“高不成低不就”：矿石表面的氧化层亲水性强，会阻碍常规硫化矿捕收剂的吸附，导致矿物可浮性显著下降，同一颗粒上硫化部分与氧化部分并存，使得捕收剂在矿物表面的吸附变得不均匀且不牢固，在浮选搅拌和碰撞中容易脱落；

其次，“矿泥”的严重干扰：半氧化斑铜矿的矿石中往往含有大量极细的脉石矿物颗粒，这些矿泥会带来一系列问题，比如，黏附在有用矿物表面，形成物理屏障，阻碍捕收剂发挥作用；矿泥具有巨大的比表面积，会无选择性地吸附大量浮选药剂，导致药剂用量急剧增加，使浮选泡沫变得黏稠、稳定，不利于精矿的输送和富集，同时降低了最终精矿的品位；

第三，与共生矿物的分离困境：半氧化斑铜矿常与黄铜矿、辉铜矿等其它铜矿物以及黄铁矿、方铅矿等共生，这些共生矿物的可浮性相近，使用常规抑制剂难以实现高效分离，容易导致精矿互含严重，影响产品质量。

有没有一些更好的办法可以逐步解决这些麻烦？

针对上述难题，发展了多维度创新技术，从表面改性、矿泥抑制等方面实现突破。

1、在浮选前通过水力旋流器等设备预先脱除部分矿泥，在浮选设备中创造“上升流”，托起粗颗粒，使其能与气泡充分碰撞；

2、强化硫化过程：对于半氧化斑铜矿，硫化钠的活化是关键步骤。研究发现，将硫化钠分点、分段添加（例如，一部分加入磨机，一部分加入扫选作业），并精确控制其用量与作用时间，能更有效地在氧化表面生成疏水性硫化膜，显著提升其可浮性；

3、采用异步浮选新工艺，先浮易选的硫化矿，再活化并浮选氧化矿/半氧化矿；

4、加入中国选矿药剂网特别研制的DF388型氧化铜矿捕收剂，捕收力极强和良好选择性，有效活性达80%~85%，配合11、AT、35T型捕收剂（100g-200g）效果更佳。

DF388型氧化铜矿捕收剂系孤对氮结构的高效螯合作用，兼有气泡功能，呈油状液体，刺鼻性味道；用量在30g—100g/T，使用时配水3%或10%浓度，分段加入，浮选效果明显。

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