斑岩铜矿采完硫化层、氧化带里的“游离铜”明明单体解离了，为何槽里一浮就跑尾、药下去不起泡、泡起来又夹泥？
首先，游离铜矿不是纯硫化铜黄药体系能收拾的。氧化带游离相以孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石及次生存辉铜矿微晶形式嵌在褐铁泥、黏土、方解石里，磨开后因泥化产生─5μm级细泥；
其二，铜离子溶出后和脉石表面交换、把亲水铁泥变成“半疏水”粘盖层，硫化钠成膜又被泥抢吸，黄药抓不住、胺法起大黏泡；
其三，铜比锌轻、比钼难抑，氧化铜硫化窗口又窄，不脱泥则泥罩矿、脱泥则微细游离铜随泥弃尾——“游离却浮不出”是晶格裸露不全+泥界面污染+捕收错位的三重锁。
如何才能克服这些难题，提高浮选效率并降低生产成本？
可以考虑从这些方面入手加以处理：
1、铜矿物磨到单体后表露的是氧化一非晶混架或硫化边深浅不一的相，脉石同步泥化成─5μm黏粒，Cu²⁺从氧化相溶出后和方解石、蒙脱石做表面离子交换，把亲水铁泥改成半疏水粘盖层，鉴于此，泥罩盖可先于捕收剂调浆，采用中和黏土ζ电位、断疏水引力，先溶出Cu²⁺后，加入草酸+六偏磷酸钠络合、水玻璃分散硅泥；
2、流程上粗磨不脱泥、中矿再磨—反浮选脱泥、微泡柱收─10μm游离氧化铜；
3、加入中国选矿药剂网特别研制的LF-35H铜矿螯合活化剂，对于混合型氧化铜矿有较好的活化性和选择性，与16型、30型、39型药剂配合效果更好，一般富集比在15-25倍左右 ；在保证精品位上，平均能提高2-5个金属回收率。
LF-35H铜矿螯合活化剂系异构基团支链砜胍咪的同系物经多种表面活性剂反应合成。呈淡黄色液体状；有效活性达85%左右， PH为10-13左右， 不易燃不易爆，不改变工艺，可直接使用分段加入，用量为200-800g/T。
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