通过浮选法回收得到的钼矿物是辉钼矿。实践表明：如果研磨细度合适，辉钼矿晶体在沿层间范型键d的S-Mo-S层间发生解离，S-Mo面由于有很强的亲水性，因此所占比例不会太大。然而，在过磨过程中，随着S-Mo面比例的增加，可浮性降低。此时即使加入一定量的黄药等极性捕收剂可有助于辉钼矿的回收，但产生的新矿泥会对浮选效果产生影响，这也是精矿品位为何迟迟上不去的原因之一。

为了提高钼精矿质量，需将钼精矿再进行化学选矿处理。那么问题来了，为保证钼精矿质量，如何对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙等进行除杂分离是至关重要的。

对于铜铁等杂质来说，使用硫化钠或硫化氢钠、氰化物或铁氰化物的抑制效果要更好，要除铅，重铬酸盐或Nokes会是不错的选择。如果除杂质量还不尽如人意，那么化学选矿的辅助就显得很有必要。如用氰化物可浸出次生硫化铜，用三氯化铁浸出黄铜矿，用盐酸和三氯化铁浸出方铅矿，可以确保每种除杂率都在指标以内。

对于氧化钙来说，由于内含的脉石容易泥化，所以，要谨慎注意，不能过磨！在生产环节，水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶能有效抑制脉石发生泥化，活性炭混合羧甲基纤维素也能达到同样的效果，待一切化学反应差不多后，再以盐酸或盐酸加三氯化铁进行浸出。

除了前述的矿泥作用外，如果脉石中的二氧化硅含量过高，钼精矿品位也不会很理想。有试验结果表明，随着钼精矿品位的提高，二氧化硅含量降低，二者有相此消彼长的特点。如果钼矿物的单体解离细度达到一定程度，二氧化硅的含量是可以降低到标准以下的。在工艺上，如果加入活性炭对钼表面的油脂进行吸附的同时，再添加羧甲基纤维素加以抑制，也可将二氧化硅的含量降至标准以下。

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